English
中文简体
русский
Español
ПОСЛЕДНИЙ БЛОГ
Общие сбои распределительного вала и методы ремонта
Компания Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., основанная ранее как Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. в 1999 году, первоначально располагалась в зоне производства автомобильных и мотоциклетных деталей в Вэньчжоу, Чжэцзян. В 2005 году она переехала в Фучжоу, Фуцзянь, а в 2023 году снова переехала в Аньцин, Аньхой, и была переименована в Anhui KORBOR. Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., да Китай оптовая продажа VW Поставщик автомобильных распределительных валов и VW корпорация по производству автомобильных распределительных валов. и Китай оптовая продажа VW корпорация по производству автомобильных распределительных валов.
Благодаря 25-летнему опыту и инновациям распределительный вал — наша единственная цель. У нас есть эффективные производственные линии и строгие системы управления качеством, обеспечивающие высокоточное массовое производство и гарантирующие одинаковое качество каждой партии продукта. Мы следуем стандарту IATF16949:2016, поддерживаем концепцию производства «нулевой дефект», реализуем многоуровневый и всесторонний контроль качества для каждого звена производственного процесса и завоевываем благосклонность мирового рынка благодаря высоким затратам и стабильному качеству. . Имея клиентов по всему миру, мы установили стратегическое сотрудничество со многими брендами.
Наша команда создана для более высоких стандартов и постоянно совершенствуется, чтобы каждый процесс содержал инновационные возможности. В настоящее время наша продукция охватывает более 800 моделей распределительных валов для автомобилей и 600 для мотоциклов. KORBOR предоставляет вам проверенные технологии и разнообразные решения, которые помогут клиентам добиться большего успеха.
От заготовок до готовой продукции, KORBOR обеспечивает комплексное обслуживание для каждого клиента с надежным качеством и пунктуальными сроками доставки. Ежегодно мы поставляем более 2,3 миллиона комплектов продукции клиентам по всему миру и обслуживаем рынок с профессиональным потенциалом. KORBOR — не только ваш надежный поставщик, но и идеальный партнер в области распределительных валов для автомобильных и мотоциклетных двигателей. Давайте работать вместе, чтобы создавать качество с изысканным мастерством.
В качестве ключевого компонента двигателя производительность распределительного вала напрямую влияет на эксплуатационную эффективность двигателя, экономию топлива и надежность. В высококлассных брендах, таких как VW Cars, требования к распределительным валам особенно строгие. Они не только должны иметь высокую прочность и высокую твердость, чтобы противостоять механическому напряжению во время высокоскоростной работы, но они также должны обладать хорошей износостойкой стойкостью, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу без чрезмерного износа, что влияет на точный контроль и общую производительность двигателя.
Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. использует прекрасный процесс полировки при производстве распределительных валов VW. Полировка может не только удалять крошечные недостатки и заусенцы, оставленные во время процесса обработки, но также сделать поверхность кулачки чрезвычайно гладкой. Эта гладкая поверхность помогает уменьшить коэффициент трения между кулачком и табличкой, тем самым снижая скорость износа. Во время операции полированный распределительный вал может более эффективно рассеивать смазывающую нефтяную пленку и образовывать более равномерный смазочный слой, что имеет решающее значение для сокращения потери трения и продления срока службы.
В дополнение к полировке, выстрел также является одним из ключевых шагов для улучшения характеристик поверхности распределительного вала. Этот процесс вводит остаточное напряжение сжатия в поверхность материала путем выброса твердых частиц (таких как стеклянные шарики или стальные выстрелы) на высокой скорости. Это остаточное напряжение сжатия может эффективно противостоять растягивающемуся напряжению, вызванному внешними нагрузками, и значительно улучшает силу усталости и устойчивость к износу материала. Особенно в области контакта с высоким стрессом камеры, выстрел может значительно продлить срок службы и снизить раннюю неудачу, вызванную распространением усталости трещины.
Объединение специальных процедур, таких как полировка и выстрела, износостойкость и срок службы VW Автомобильные распределительные валы были значительно улучшены:
Улучшенная износостойкость: гладкая поверхность после полировки уменьшает площадь прямого контакта между парами трения, уменьшает генерацию тепла трения и улучшает условия смазки, так что распределительный вал все еще может поддерживать хорошее состояние смазки при работе при высоких нагрузках, что значительно уменьшает потерю материала, вызванные трением. Shot Peening усиливает сопротивление материала к износу, изменяя микроструктуру поверхности материала и может поддерживать длительный срок службы даже в суровых условиях труда.
Продолжительный срок службы: благодаря тонкой обработке поверхности усталостная сила распределительного вала улучшается, снижая образование и распространение усталостных трещин при длительном циклическом напряжении. Это означает, что распределительный вал может противостоять большему количеству рабочих циклов без лома или сильного износа, что значительно расширяет цикл капитального ремонта двигателя и снижает затраты на техническое обслуживание.
Стабильность производительности: Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Строго следует стандарту IATF16949: 2016 г. Система управления качеством во время производственного процесса, чтобы обеспечить, чтобы каждый процесс соответствовал стандартам самого высокого качества. Это окончательное стремление к качеству в сочетании с передовыми процессами термической обработки (такими как отпуск, карбинизация, гашение) и технология тонкой обработки поверхности, создает производимые распределительные валы обладают чрезвычайно высокой стабильностью и последовательностью производительности, что отвечает высококачественным требованиям высококачественных клиентов, таких как автомобили VW.
Высокая производительность: хотя высококачественная обработка поверхности увеличивает первоначальные затраты на производство, в конечном счете, за счет сокращения износа и продления срока службы, она значительно снижает затраты на техническое обслуживание и простоя на протяжении всего жизненного цикла, принося более высокие экономические выгоды для клиентов.
