Компания Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., основанная ранее как Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. в 1999 году, первоначально располагалась в зоне производства автомобильных и мотоциклетных деталей в Вэньчжоу, Чжэцзян. В 2005 году она переехала в Фучжоу, Фуцзянь, а в 2023 году снова переехала в Аньцин, Аньхой, и была переименована в Anhui KORBOR. Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., да Китай оптовая продажа ТАТА Поставщик автомобильных распределительных валов и ТАТА корпорация по производству автомобильных распределительных валов. и Китай оптовая продажа ТАТА корпорация по производству автомобильных распределительных валов.
Благодаря 25-летнему опыту и инновациям распределительный вал — наша единственная цель. У нас есть эффективные производственные линии и строгие системы управления качеством, обеспечивающие высокоточное массовое производство и гарантирующие одинаковое качество каждой партии продукта. Мы следуем стандарту IATF16949:2016, поддерживаем концепцию производства «нулевой дефект», реализуем многоуровневый и всесторонний контроль качества для каждого звена производственного процесса и завоевываем благосклонность мирового рынка благодаря высоким затратам и стабильному качеству. . Имея клиентов по всему миру, мы установили стратегическое сотрудничество со многими брендами.
Наша команда создана для более высоких стандартов и постоянно совершенствуется, чтобы каждый процесс содержал инновационные возможности. В настоящее время наша продукция охватывает более 800 моделей распределительных валов для автомобилей и 600 для мотоциклов. KORBOR предоставляет вам проверенные технологии и разнообразные решения, которые помогут клиентам добиться большего успеха.
От заготовок до готовой продукции, KORBOR обеспечивает комплексное обслуживание для каждого клиента с надежным качеством и пунктуальными сроками доставки. Ежегодно мы поставляем более 2,3 миллиона комплектов продукции клиентам по всему миру и обслуживаем рынок с профессиональным потенциалом. KORBOR — не только ваш надежный поставщик, но и идеальный партнер в области распределительных валов для автомобильных и мотоциклетных двигателей. Давайте работать вместе, чтобы создавать качество с изысканным мастерством.
Основываясь на отраслевых стандартах и лучших практиках, а также Anhui Korbor Machinery Co., глубоком фоне Ltd. в производстве распределительного вала, можно разумно предположить, что распределительные валы, используемые автомобилями TATA, вероятно, подвергают точке поверхностной обработки, чтобы повысить их поверхностную твердость, износостойкость, сопротивление коррозии и улучшение характеристик фрикции с помощью монтажных запчастей. Эта обработка поверхности не только помогает распределительным валу поддерживать эффективную работу в условиях труда, но также эффективно снижает износ, расширяет циклы обслуживания и повышает общую производительность и надежность двигателя.
Технология обработки поверхности используется
Carburizing Learch: Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. использует передовую технологию карбинирирования в производственном процессе распределительных валов. Эта технология значительно улучшает твердость и износную стойкость поверхности распределительного вала путем проникновения атомов углерода в поверхностный слой металла при высокой температуре, образуя слой с сплава с высоким содержанием углерода. После того, как он значительно улучшил, после того, как поверхностная твердость распределительного вала может быть значительно улучшена, сохраняя при этом хорошую выносливость и прочность в ядре, достигая идеальной комбинации твердости и вязкости.
Утащивание и отпуск: после карбинизации распределительный вал должен быть закален и закален. Утоление состоит в том, чтобы нагреть заготовку в зону аустенита, а затем быстро охладить ее, чтобы получить мартенситную структуру с высокой жесткой. Последующее отпуск состоит в том, чтобы устранить утомительное напряжение, стабилизировать структуру, улучшить вязкость и предотвратить растрескивание. Эта комбинация термической обработки не только дополнительно повышает твердость и износостойкость распределительного вала, но также обеспечивает его стабильность и долговечность в сложных условиях напряжения.
Технология поверхностного покрытия: в дополнение к вышеуказанным процессам термической обработки, Anhui Keerbo может также использовать технологию поверхностного покрытия, такую как нитрирование ионов (PVD), физическое осаждение пара (PVD) или химическое осаждение паров (CVD), для применения очень тонкого, но чрезвычайно твердого протекающего слоя на поверхность вала. Это покрытие может значительно улучшить износ распределительного вала и устойчивость к коррозии, одновременно снижая коэффициент трения с помощью компонентов, таких как таплер клапанов и повышение эффективности двигателя. В частности, некоторые специальные покрытия, такие как нитрид титана (олова) или нитрид хрома (CRN), не только обеспечивают превосходную стойкость к износу, но и дают поверхности распределительного вала яркий цвет и усиливают визуальный эффект.
Точное измельчение и полировка: после термической обработки и возможной обработки покрытия распределительным валом необходимо пройти точное измельчение и полировку. Этот процесс не только обеспечивает поверхностную отделку и размерную точность распределительного вала, но также дополнительно улучшает микрогеометрию ее поверхности, что способствует снижению трения, снижению шума и оптимизации времени открытия и закрытия клапана, тем самым повышая производительность двигателя и экономию топлива.
Преимущества Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. в области производства распределительного вала не только отражаются в вышеупомянутой технологии передовой обработки поверхности, но и на протяжении всего производственного процесса. Компания имеет эффективную производственную линию, которая может достичь качественной и крупномасштабной продукции, и строго следует стандарту IATF16949: 2016 г. Система управления качеством, чтобы обеспечить качество каждой партии распределительных валов и достигает уровня «нулевого дефекта». Кроме того, от пустого литья до готовой доставки, Korbor предоставляет универсальный сервис, включая выбор материалов, термическую обработку, точную обработку, инспекцию качества, упаковку и транспортировку, обеспечивая надежность качества продукта и пунктуальность времени доставки.