Как обеспечить точность размеров при CAM-обработке?

CAM-обработка является ключевой технологией в области механического производства. Точность размеров CAM, являющегося основной частью системы передачи, оказывает решающее влияние на безопасность и стабильность всей системы передачи. Поэтому особенно важно обеспечить точность размеров при CAM-обработке.

Сначала подготовка к CAM-обработке

Перед CAM-обработкой необходимо провести подготовительную работу, включая точное проектирование и разработку разумной программы обработки. Среди них проектирование CAM требует высокой точности, например, использование программного обеспечения для автоматизированного проектирования для трехмерного моделирования и анализа и на этой основе разработка разумной схемы обработки, чтобы максимизировать размер точности CAM.

Во-вторых, технология обработки CAM.

Обработка с числовым программным управлением

Обработка с ЧПУ обладает преимуществами высокой точности, высокой эффективности и низкой погрешности и широко используется при обработке CAM. Обработка с помощью ЧПУ позволяет реализовать автоматическую обработку контура CAM путем написания программы обработки, что может значительно повысить точность обработки и эффективность производства.

шлифование

Шлифование также является одним из часто используемых методов обработки при CAM-обработке. Процесс шлифования позволяет добиться высокого качества поверхности, обеспечивая при этом точность размеров, что может значительно повысить износостойкость и срок службы CAM.

Электроэрозионная обработка

Edm — это распространенный метод бесконтактной обработки, который обладает преимуществами высокой точности обработки, высокого качества поверхности и т. д. Он подходит для CAM-обработки изделий сложной формы и высокой твердости. Точность и скорость обработки можно регулировать путем управления такими параметрами, как ширина импульса и количество импульсов, чтобы обеспечить высокоточную обработку контура CAM.

В-третьих, технология обнаружения при обработке CAM.

Измерительный инструмент

Измерительный инструмент является одним из важнейших инструментов в CAM-обработке, включая микрометр, прибор для измерения наружного биения, проектор и так далее. Эти инструменты могут точно определять диаметр, округлость, параллельность и вертикальность CAM, вовремя находить отклонения размеров и обеспечивать качество обработки.

Базовая точка отсчета

Базовая точка также является одним из важных средств обеспечения точности обработки CAM. Установив разумный эталонный ориентир, например, используя в качестве эталона ключевые поверхности, центральные оси и т. д., можно контролировать и оптимизировать точность обработки.

В-четвертых, управление качеством при CAM-обработке.

В процессе CAM-обработки управление качеством является одним из важных звеньев, обеспечивающих точность размеров. Должна быть принята комплексная и строгая система контроля качества, чтобы гарантировать, что качество обработки каждого звена соответствует стандартным требованиям. В то же время необходимо своевременно выявлять и анализировать проблемы с качеством, а процесс обработки следует корректировать и оптимизировать для постоянного повышения эффективности производства и качества обработки.